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大口徑厚壁鋁管 |
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沈陽(yáng)現(xiàn)貨超市6061大口徑鋁管型號(hào)大全鑫碩鋁業(yè) |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2024/9/13 閱讀:45次 【字體:大 中 小】 |
沈陽(yáng)6061大口徑鋁管現(xiàn)貨
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 430*50 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 420*60 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 450*30 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 450*40 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 450*50 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 460*70 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
沈陽(yáng)6061大口徑鋁管知識(shí) 5052大口徑厚壁鋁管為AL-Mg系是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有抗疲勞強(qiáng)度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。
5052鋁管用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來(lái)做鉚釘。也常用于交通車(chē)輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成份:鋁 Al :余量 ;硅 Si :0.25; 銅 Cu :0.10;鎂 Mg:2.2~2.8; 鋅 Zn:0.10; 錳 Mn:0.10; 鉻 Cr:0.15~0.35 ;鐵 Fe: 0.4 0 。
大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度(σb ) :170~305MPa 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥65 彈性模量(E): 69.3~70.7Gpa 退火溫度為:345℃。
沈陽(yáng)6061大口徑鋁管新聞 大口徑厚壁鋁管的數(shù)字代號(hào)與狀態(tài)代號(hào)的講解
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱(chēng) 說(shuō)明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3—固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時(shí)效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。 T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6—固溶處理后人工時(shí)效。 T61—T41+人工時(shí)效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時(shí)效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。 T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。 T87—T37+人工時(shí)效。 T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。 Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。 Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。 Tx53—消除熱應(yīng)力。 Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
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